电炉-宜兴市万石兴业电炉厂

     宜兴市万石兴业电炉厂位于景色秀丽的太湖西南侧、锡宜高速边的万石镇，这里环境优美，人文环境优越，同时交通十分的方便。 在21世纪的现代化生产到来之际，我厂以崭新的机制、高的起点和优质服务为宗旨，生产多系列多品种的电炉产品以满足社会的需要，在生产过程中，积极拓展自己的研发能力，先后和国内的多所高校和科研单位合作开发新产品，在实际的生产过程中有部分产品已通过省科委鉴定，并荣获科技进步二等奖。新开发的系列快速升温节能型电炉，经无锡市产品质监所检测，各项技术指标全部达到要求，节能效果十分显著。同时全自动气氛保护窑炉的产品质量和售后服务为业内独创，真正的达到了一次购买终身受益的效果。公司以科技为先导，以满足用户需求为行动，拥有雄厚的经济基础、技术力量和丰富的电炉制造经验，并依靠完善的管理决策和严格的生产管理体系，从而保证了产品质量的可靠性，先进性。

 

厂　址：江苏省宜兴市沪宜路万石镇华东石材市场1号入口

总经理：裴银初

电　话：0510-87848182 87841199

传　真：0510-87843950

技术支持：0510-87848182

服务热线：0510-87848182

手　机：13706150675

邮　编：214212

网　址http://www.akkb.org/yxdl/

E-mail：sale@xydianlu.com

 

 

目标：创电炉业内公认品牌 建国内知名现代企业

精神：敬业、务实、忠诚、争先

使命：让客户满意、让员工成长、让社会共享

经营理念：追求规范化管理,走与国际接轨之路

企业价值观：人的价值高于一切

企业永恒主题：持久创新，不断超越，迸发激情与活力

     提高电炉吨钢用氧量，是强化电炉冶炼、提高电炉节奏最有效手段之一。目前，电炉炼钢氧气产生的化学能在电炉能量输入中已占了较大的比例，占30％左右。特别是电炉采用热装铁水后，化学能的比例达到总能量的40％以上，大量输入氧气已是现代电弧炉炼钢工艺的一个重要特点。先进电炉的用氧量已达到40-50Nm3/t，冶炼时间缩短到60min左右。

     本课题组自80年代初，就开始研究电炉供氧技术，取得了很好的业绩。其中主要有：电炉炉门吹氧装置，电炉炉壁氧燃助熔及二次燃烧氧枪，电炉EBT氧枪，电炉炉壁集束氧枪，电炉用氧模块化控制技术，电炉泡沫渣技术等。其中，电炉炉壁氧燃助熔获国家发明三等奖，教育部科技进步一等奖；电炉炉门吹氧装置获广州市科技进步二等奖。 电炉炉门吹氧装置 炉门枪由炉门水冷氧枪和炉门碳氧枪组成，炉门枪使用效果为：提高吹氧效率，缩短冶炼时间5-15min；节省吹氧管80-90%，吨钢降低成本15－30元；改善工人的劳动条件，代替人工吹氧。

     电炉炉壁氧燃（油、煤、燃气）助熔及二次燃烧氧枪 消除电炉炉内冷区，保证炉料均衡熔化；提高电炉的比功率输入，提高生产速率；利用炉壁模块化控制喷射纯氧，实现炉气二次燃烧。熔化时间缩短10－20min；降低冶炼电耗40－100kwh/t；吨钢降低成本10－30元左右；金属收得率提高1-2％；炉气中CO及NOX含量降低20%。电炉EBT氧枪 促进EBT冷区的废钢熔化，提高EBT区的熔池温度，均匀熔池成分；实现EBT区域CO再燃烧；采用后冶炼时间缩短5分钟；降低冶炼电耗10－20kwh/t；使出钢时EBT区域的温度及成分与炉内其它区域温度及成分相差无几。 电炉炉壁集束氧枪装置(喷吹模块) 集供氧、喷吹燃料、喷吹碳粉为一体的供氧喷吹模块；在超过喷嘴直径70倍的喷吹距离内都可以保持其原有的速率、直径及气体的浓度及喷吹冲击力；传统氧枪0.254mm处的冲击力与凝聚射流1.37mm处的冲击力相当；对熔池的冲击深度要高两倍以上，气流的扩展和衰减要小，减少熔池喷溅及喷头粘钢。使用效果为：操作费用降低，逐步取代炉门枪；脱碳效率提高20%；喷枪损耗下降33％；泡沫渣用碳降低了60％；渣中氧化铁下降5％；冶炼时间缩短10min。

     电炉用氧模快化控制技术 该技术是用氧的集成技术，在电炉采用多种供氧方式以后，如何做到炉内均衡供氧是非常重要的。目的：1、控制吨钢耗氧；节约5Nm3/h；2、提高金属收得率；1-2%; 3、节电10-30kwh/t；4、控制除尘冷却装置及电极等氧化。控制方式：1、检测冶炼过程炉气成分的变化规律，调整供氧曲线；2、结合热平衡及物料平衡；3、结合原有炉次的供氧曲线；4、根据炉内冶炼阶段，分解不同供氧方式的供氧量。电炉泡沫渣技术 全方位的喷吹方式，可从炉门及炉壁喷吹碳粉；完善的氧气及碳粉比例控制；整个熔池的泡沫化，最优的节电效果；典型项目的经济效益：在莱钢特钢50t超高功率电炉上采用炉门吹氧装置、油氧助熔/二次燃烧两用喷嘴、EBT氧枪技术取得了显著经济效益。采用全废钢冶炼工艺，电炉电耗下降到330kwh/t、全程冶炼时间缩短到65min，冶炼成本下降100元/t